加氣塊設(shè)備生產(chǎn)線升級改造的方法
加氣塊生產(chǎn)線是近年來專業(yè)生產(chǎn)加氣磚的專業(yè)設(shè)備,深受消費者喜愛,所謂的外行看熱鬧,內(nèi)行看門道,就是針對加氣塊設(shè)備升級改造后的真實寫照。
加氣塊生產(chǎn)工藝參與設(shè)備多,工藝流程復(fù)雜,對于剛?cè)胄械耐顿Y者來說,在某種程度上增設(shè)了門檻。正一技術(shù)部通過簡明的語言,生動的描述了改造后的加氣塊設(shè)備更有魅力。
一、地翻切割機(jī)改造
針對地翻切割機(jī)普遍存在的坯體橫切上下不一條線引起雙眼皮現(xiàn)象,磚面不光滑公差較大,縱切引起的坯體沉降裂,崩邊以及切割機(jī)占用空間高度過高等弊端,正一采用全新的概念,橫切架去掉液壓升降,采用空翻升降,增加固定立柱導(dǎo)向裝置,加長切割機(jī)架,改進(jìn)切割鋼絲張緊方法,增加雙擺動實現(xiàn)鋼絲交叉往復(fù)鋸狀擺動,改進(jìn)擺動擺幅及頻率等措施研發(fā)出新一代地翻切割機(jī),有效克服以上現(xiàn)象,經(jīng)過上百家客戶改造實踐,反映很好。對于位于地面上的鑄造站,您可以將泡沫整理機(jī)直接安裝在適當(dāng)?shù)奈恢谩?/span>
二、攪拌澆注機(jī)改造
攪拌澆注機(jī)采用全新一代一體雙層十字?jǐn)嚢枞~導(dǎo)流筒系統(tǒng),縮短攪拌軸,可以顯著提高混合料漿的成品攪拌速度、攪拌均勻度,耐磨耐用,減少配料樓震動及噪音,極大地提高加氣砌塊的質(zhì)量。
三、鍋爐蒸壓釜蒸養(yǎng)過程的自動化控制改造
1、針對加氣蒸養(yǎng)系統(tǒng)鍋爐壓力不穩(wěn),在抽真空、升溫、恒溫、降溫過程中由于人工操作控制手動閥引起蒸壓釜內(nèi)壓力、溫度波動較大,造成坯體斷裂碎化變形等質(zhì)量原因,增加PLC控制器、電動流量調(diào)節(jié)閥等,自動控制蒸壓釜的這些操作過程,設(shè)定不同配方來克服同一容重、不同容重加氣塊在蒸壓釜里對壓力壓差及溫度的溫差的敏感,通過對進(jìn)排氣流量的自動調(diào)節(jié),實現(xiàn)整個蒸養(yǎng)過程的自動化程序控制。在加氣磚生產(chǎn)線中,通過蒸壓釜增壓加熱蒸養(yǎng)后的加氣磚,往往需要成批移動,過去加氣磚的搬運通過人工搬運碼放,人工的勞動強(qiáng)度很大,為了降低勞動強(qiáng)度,提高效率,可以通過加氣磚夾具搬運碼垛加氣磚。
2、蒸壓釜余氣回收再用,利用蒸壓釜余氣及鍋爐、蒸壓釜的高溫排污水,通過熱交換器實現(xiàn)冷凝水池的水與進(jìn)鍋爐的水的熱交換,提前加熱鍋爐用水,同鍋爐的節(jié)煤器(節(jié)能器)共同使用可以使鍋爐進(jìn)水溫度達(dá)到50—90度左右,大大減少水汽轉(zhuǎn)化的燃料用量,實現(xiàn)節(jié)能的目的。用戶滿意就是我們的目標(biāo),我們注重質(zhì)量和技術(shù)提升,用我們的真誠換來顧客的真心。
3、針對大產(chǎn)量加氣塊蒸養(yǎng)過程中人為操作鍋爐引起供應(yīng)蒸壓釜蒸汽壓力差異較大,生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的峰、谷用氣,增加蓄熱器,自動控制供氣壓力的平穩(wěn)調(diào)節(jié)。如果操作過程中操作失敗,應(yīng)切斷電源,并倒出缸內(nèi)的砂漿進(jìn)行故障排除。有效克服高峰用氣時鍋爐產(chǎn)氣及壓力不足、燃料燃燒不充分造成的浪費、壓差變化大引起供氣不均造成產(chǎn)品質(zhì)量等問題,實現(xiàn)節(jié)能減排、增加經(jīng)濟(jì)效益的目的。
四、釜后包裝改造
無托盤包裝線,減少托盤數(shù)量,降低成本;采用PLC一體控制,自動化程度高;成品包裝輸送機(jī)采用帶附件的滾子鏈,防止直接將坯體放置到成品包裝輸送機(jī)上破損情況,直接實現(xiàn)無托盤運輸;可根據(jù)客戶現(xiàn)場實際情況,進(jìn)行設(shè)計。
通過以上改進(jìn),可以有效的實現(xiàn)加氣磚廠蒸養(yǎng)過程的自動化控制,大大減少人工操作引起的失誤,減少工人的勞動強(qiáng)度,大幅改善產(chǎn)品質(zhì)量,節(jié)能減排,增加經(jīng)濟(jì)效益。
加氣塊設(shè)備電機(jī)的選擇方法
由于加氣塊設(shè)備的配套設(shè)備比較多,在選擇時應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)。選擇正規(guī)廠家的設(shè)備,不僅質(zhì)量放心,售后好,而且耐用,在生產(chǎn)中無障礙等。翻轉(zhuǎn)平臺帶動坯體向底板反方向運動5~10厘米,將坯體與底板分開。而電機(jī)作為加氣塊設(shè)備的核心部位之一,在選擇時不得有任何的馬虎,根據(jù)設(shè)備的生產(chǎn)功率和耗能進(jìn)行選擇。小編在選擇電機(jī)的方法上給用戶一些有關(guān)的建議,詳細(xì)如下。
1,首先,應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)的需求,選擇不同功率的電機(jī),不同的工藝,電機(jī)的功率有一定的差異,如球磨機(jī),澆筑機(jī)等功率會有一定的差別。
2,禁止超負(fù)荷運轉(zhuǎn),保持電路穩(wěn)定,電路正常等。
3,所有工作人員根據(jù)加氣塊設(shè)備采用的直流電和交流電來選擇電機(jī),一般直流常用110伏或者220伏。
4,購買正規(guī)廠家的電機(jī),批號,生產(chǎn)廠家,生產(chǎn)日期,構(gòu)造等嚴(yán)格的考察。
5,做好防火,封閉,防火,防護(hù),防腐蝕工作,設(shè)置專門的保護(hù)裝置等。
蒸壓粉煤灰加氣磚設(shè)備生產(chǎn)對粉煤灰的需求
經(jīng)濟(jì)在不斷的開展,這將需求電力工業(yè)嚴(yán)密的配兼并予以撐持。而電力工業(yè)的大力開展將帶來很多的粉煤灰排放,其將帶給環(huán)境很大的污染損壞。這些年國家很注重對粉煤灰的管理,跟著技能的開展,在建材行業(yè),蒸壓磚設(shè)備對粉煤灰的使用很大。因此,應(yīng)加強(qiáng)傳動裝置和線材定位裝置的修復(fù)和保護(hù)操作,及時發(fā)現(xiàn)和糾正裝置的缺陷。 在粉煤灰加氣磚設(shè)備的生產(chǎn)中,粉煤灰加氣磚出釜后需對其噴水維護(hù),這樣能進(jìn)步蒸壓粉煤灰磚的強(qiáng)度。在蒸氣維護(hù)時,注意時節(jié)的改變,及時調(diào)整靜停時刻、蒸氣溫度、降溫速率等維護(hù)參數(shù),不然會呈現(xiàn)商品外表開裂表象。粉煤灰加氣磚商品經(jīng)蒸養(yǎng)后放在制品堆場后要澆一次水,一定要澆透,由于常壓低溫蒸養(yǎng)時的強(qiáng)度只能到達(dá)70%左右,粉煤灰混凝土后期強(qiáng)度增加需求水分。
利用粉煤灰等工業(yè)廢渣生產(chǎn)粉煤灰蒸壓磚和加氣混凝土砌塊等制品是在近年來隨著國家產(chǎn)業(yè)政策的不斷調(diào)整、加氣塊設(shè)備具有節(jié)約能源,提高資,全國建筑業(yè)逐步禁止使用傳統(tǒng)粘土磚的情況下,應(yīng)運而生的新型墻體建筑材料。由于建筑物自身重量減小,地zhen破壞力小,建筑物的抗震能力大大提高。它具有自重輕、強(qiáng)度高等特點,粉煤灰加氣混凝土、10萬立方米板材及1億塊粉煤灰蒸壓磚項目生產(chǎn)和使用粉煤灰蒸壓磚和加氣混凝土砌塊具有節(jié)能、節(jié)地、節(jié)水、利廢,并使建筑有效使用面積增大、施工周期縮短等優(yōu)越性,這些都是傳統(tǒng)粘土磚不能比的,因此受到國家產(chǎn)業(yè)政策的大力支持。